Sprühtrockner: Düsenturm

Sprühtrockner: DüsenturmWenn das Edukt flüssig ist (Lösung, Suspension oder Schmelze) und ein pulverförmiges Produkt gewünscht wird ist ein Sprühturm die richtige Wahl. Beim Düsenturm wird die Flüssigkeit meist mit Druckdüsen zerstäubt und trocknet dann im Heißgas im Gleich- oder Gegenstrom. Anschließend wird das trockene Produkt durch Zyklone oder Filter abgeschieden.

Wird eine Schmelze zerstäubt und im kalten Gas erstarrt so spricht man von einem Prillturm.

Edukt: flüssig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Sekunden

Sprühtrockner: Scheibenturm

Sprühtrockner: Scheibenturm Scheibentürme sind - wie auch die Düsentürme - Kurzzeittrockner. Sie verwenden zur Zerstäubung rotierende Scheiben und sind im Vergleich zum Düsenturm von gedrungener Bauform. Der Vorteil der Zerstäuberscheibe ist deren Unempfindlichkeit gegen Verstopfung und stark veränderliche Flüssigkeitsdurchsätze.

 

Edukt: flüssig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Sekunden

Sprühtrockner mit integriertem Wirbelbett

Sprühtrockner mit integriertem WirbelbettDurch den Einbau einer Wirbelschicht am Boden des Sprühturms kann das Produkt dort nachgetrocknet und gesichtet werden. Das Trocknungsgas mit dem Feinstaub wird am Turmkopf abgezogen und der Feinstaub nach der Abtrennung in den Turm zurückgeführt. Deshalb können auch vergleichsweise klebrige und langsam trocknende Edukte verarbeitet werden. Als Produkt werden gut dispergierbare Agglomerate erhalten, die größer und damit staubarmer als die Pulver der Düsen- und Scheibentürme sind.

Edukt: flüssig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Minuten

Pasten-Mahltrockner

Pasten - MahltrocknerEr wird beispielsweise für die Kurzzeit - Trocknung pastöser Filterkuchen eingesetzt. Sie werden mittels Schnecke in den zylindrischen Trocknungsraum eingebracht und dort mittels eines rotierenden Schlagwerks zerkleinert. Das heiße Trocknungsgas wird von unten durch einen Ringspalt als Gasverteiler zugeführt. Ein Abweiseblech sorgt dafür, daß nur die kleinen, trockenen Partikeln den Mahlraum verlassen können und im anschließenden Filter oder Zyklon abgeschieden werden.

Edukt: flüssig oder pastös, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Sekunden

Mahltrockner

MahltrocknerDie Apparate sind Mühlen, die auch zum Trocknen geeignet sind. Im Gegensatz zum Spinflash muß das Aufgabegut rieselfähig sein (bzw. durch Rückmischung von Trockengut rieselfähig gemacht werden). Neben der Rotor - Mühle ist auch die Strahlmühle zur konvektiven Trocknung geeignet. Bei der Dampf - Strahlmahlung können explosionsfähige Feststoffe in inerter Umgebung gemahlen und getrocknet werden.

Edukt: rieselfähig oder pastös, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Sekunden

Stromtrockner

StromtrocknerDer Stromtrockner ist der einfachste und preiswerteste konvektive Kurzzeit - Trockner überhaupt. Er ist mit einer pneumatischen Förderung, die mit heißem Gas betrieben wird, zu vergleichen (Gasgeschwindigkeit meist 10 - 20 m/s). Weitere Vorteile sind der geringer Platzbedarf und das oft im Verfahren aus Gründen des Produktflusses sowieso erforderliche Hochfördern des Produktes. Wenn die kurze Trockungszeit zur Erreichung der geforderten Endfeuchte nicht ausreicht wird dem Stromtrockner häufig ein Wirbelschichttrockner nachgeschaltet oder es werden Einbauten zur Verweilzeitverlängerung verwendet. Zum Aufgeben des Feuchtguts in den Stromtrockner werden Schnecken, Schleuderräder oder ein pneumatischer Eintrag verwendet. Das Edukt muß hinreichend rieselfähig sein. Das kann gegebenenfalls durch Rückvermischung mit Trockneprodukt erreicht werden.

Edukt: rieselfähig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Sekunden

Zyklontrockner

ZyklontrocknerDer Zyklontrockner stellt eine Verweilzeitverlängerung für den Stromtrockner dar und wird meistens in Kombination mit dieser pneumatischen Förderung des Feststoffs eingesetzt. Durch die Zentrifugalströmung bleiben die groben Partikeln länger im Trocknungsraum als die feineren Partikeln. Die Anzahl der Stufen und somit die Verweilzeit des Feststoffs kann an dessen Trocknungskinetik angepasst werden. Aufgrund der hohen Strömungsturbulenz kann der Trockner auch horizontal betrieben werden (Variante Convex-Trockner).

Edukt: rieselfähig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Sekunden

Ringtrockner

RingtrocknerBeim Ringtrockner wird das Trocknungsgas und damit auch das Produkt teilweise im Kreis geführt. Damit wird im Vergleich zum Stromtrockner die Produktverweilzeit verlängert. Das Feuchtprodukt wird im Zugasbereich, z.B. mittels Schnecke, aufgegeben. Die Zugasströme dispergieren das Produkt und beschleunigen es. Der Abzug des Trocknungsgases und des Produktes erfolgt sichtend, so daß gröbere Produktanteile eine längere Trocknungszeit erfahren.

 

 

Edukt: rieselfähig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Sekunden bis Minuten

Karusselltrockner

KarusselltrocknerDas rieselfähige Feuchtgut wird am Kopf eines aus mehreren Etagen bestehenden Karussells aufgegeben und wird bei jeder Umdrehung eine Etage tiefer geworfen. Die Böden der Etagen sind durchströmbar, der Karusselltrockner kann in Gleich- und Gegenstrom betrieben werden. Im unteren Teil des Karusselltrockners kann gekühlt werden. Der Karusselltrockner ist sozusagen eine platzsparende Alternative zum Bandtrockner.

Edukt: rieselfähig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Minuten

Wirbelschichttrockner

WirbelschichttrocknerDas Feuchtgut wird im aufwärts gerichteten, heißen Gasstrom turbulent vermischt und trocknet dadurch bei hohen Wärme- und Stoffübergangskoeffizienten. Die erforderliche Gasgeschwindigkeit hängt im wesentlichen von der Partikelgöße und -dichte ab. Ein perforierter Boden (Lochblech, Conidur - Blech, Böden aus Gewebe oder Sintermetall) verhindert das Durchfallen des Feststoffs in den Heißgas - Raum. Die Wärmezufuhr erfolgt entweder nur über das Trocknungsgas oder es werden zusätzlich Wärmetauscher (Rohrbündel oder Platten) in die Wirbelschicht eingebracht.

Wirbelschichttrockner können kontinuierlich oder batchweise betrieben werden. Beim kontinuierlichen Betrieb beträgt die Verweilzeit im Trockner mehrer Minuten bis zu Stunden; der Apparat ist deshalb auch zur Langzeit - Trocknung geeignet. Wenn eine enge Verweilzeitverteilung erforderlich ist kann die Wirbelschicht durch Trennbleche kaskadiert werden oder der Produktfluß wird durch meanderförmige Einbauten einer idealen Kolbenströmung angenähert. Insbesondere größere Trockner werden in mehrere Trocknungszonen unterteilt, die mit unterschiedlicher Gasgeschwindigkeit und -temperatur betrieben werden. Die letzte Zone kann dann als Kühlzone genutzt werden. Im Aufgabebereich des Feuchtguts ist darauf zu achten daß keine Verklumpungen auftreten. Dazu gibt es verschiedene Möglichkeiten, z.B. eine lokal höhere Gasgeschwindigkeit oder ein Rührwerk.

Bei kleineren Anlagen oder der Anforderung guter Reinigbarkeit können die Filter in den Wirbelschichttrockner integriert werden. Wirbelschichttrockner können vibriert betrieben werden - die Vibration unterstützt den Produkttransport bei niedrigen Gasgeschwindigkeiten (unterhalb der Minimalfluidisations - Geschwindigkeit) und niedriger Schichthöhe und kann Verklumpungen verhindern. Neben der Vibration kann auch eine gepulste Gaszufuhr zur Reduzierung des Verbrauchs an Trocknungsgas angewendet werden.

Edukt: rieselfähig, Betrieb: kontinuierlich oder diskontinuierlich, Verweilzeit: Minuten

Wirbelschicht-Sprühgranulator

Wirbelschicht - SprühgranulatorWirbelschicht - Sprühgranulatoren dienen der Herstellung von Granulaten im Bereich von 0.3 mm bis zu mehreren mm aus zerstäubbaren Lösungen, Suspensionen und Schmelzen. Zur Zerstäubung werden Zweistoffdüsen eingesetzt. Das Produkt ist meist abriebsfest und hat ein relativ hohes Schüttgewicht. Die Lösegeschwindigkeit ist deshalb, verglichen mit anderen Sprühprodukten, geringer. Die Produkt - Verweilzeit im Apparat liegt im Bereich von 10 Minuten bis 1 Stunde. Typische Wirbelschicht - Temperaturen liegen im Bereich von 60 bis 100°C. Der Apparat kann auch zum Beschichten von Granulaten oder zum Agglomerieren von Pulver verwendet werden, dann wird er meist diskontinuierlich betrieben.

Edukt: flüssig, Betrieb: kontinuierlich oder diskontinuierlich, Verweilzeit: Minuten bis Stunden

Drehrohrtrockner

DrehrohrtrocknerDrehrohrtrockner sind für hohe Durchsätze geeignet. Das Feuchtgut wird durch die Drehbewegung des Rohres durchmischt. Einbauten im Inneren des Rohres, z.B. Hubschaufeln, heben den Feststoff an und gwährleisten einen intensiven Kontakt mit dem Trocknungsgas, welches das Rohr im Gleich- oder Gegenstrom durchströmt. Als Trocknungsgas wird oft Brenner - Abgas mit einer sehr hohen Temperatur verwendet (direktbefeuerter Trockner). Der Trockner trocknet kostengünstig temperaturunempfindliche Produkte, z.B. anorganische Salze. Aufgrund der möglichen hohen Temperaturen kann das Drehrohr auch zum Kalzinieren eingesetzt werden.

Edukt: rieselfähig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Minuten

Umluft-Bandtrockner

Umluft - BandtrocknerAuf Umluft - Bandtrocknern wird das Feuchtgut langsam durch mehrere, hintereinander angeordnete Trockenkammern gefahren. Es liegt dabei auf einem perforierten Band und wird von der Trocknungsluft (meist von oben nach unten) durchströmt. Die Trocknungszeit ist relativ lang und kann durch die oft kontinuierlich verstellbare Bandgeschwindigkeit beeinflußt werden. Der Bandtrockner ist deshalb für die mechanisch schonende Trocknung von groben Edukten geeignet, beispielsweise von Extrudaten. Bandtrockner können auch mehrere Etagen aufweisen, dann wird das Produkt auf das darunterliegende Band abgeworfen und dabei durchmischt.

Edukt: grobkörnig oder stückig, Betrieb: kontinuierlich, Verweilzeit: Minuten bis Stunden

Mischertrockner

MischertrocknerDer Feststoff wird durch ein schnelldrehendes Mischwerk fluidisiert und gleichzeitig vom Trocknungsgas durchströmt.

 

 

 

Edukt: rieselfähig, Betrieb: diskontinuierlich, Verweilzeit: Minuten

Schachttrockner

SchachttrocknerDer Schachttrockner ist ein Feststoff - Silo, welches zum Trocknen "mißbraucht" wird. Es sind deshalb prinzipiell alle für ein Silo relevanten Daten (Gewährleistung von Kernfluß, Mindestauslaufdurchmesser, Austragshilfen, etc.) erforderlich. Der Feststoff muß hinreichend gut rieselfähig sein.

Zusätzlich ist an einer geeigneten Stelle (bevorzugt im Konus) die Zufuhr der Trocknungsluft anzubringen. Der Schachttrockner wird meist im Gegenstrom betrieben (seltener im Gleichstrom oder, wie beim Dächerschachttrockner, im Kreuzstrom). Die Geschwindigkeit des Trocknungsgases ist geringer als die Minimal - Fluidisationsgeschwindigkeit. Deshalb reicht die Gasmenge oft nicht zum schnellen Aufheizen des Feststoffes aus und es wird ein Apparat zum Aufheizen (z.B. Wirbelschichttrockner) vorgeschaltet.

Edukt: rieselfähig, grobkörnig, Betrieb: kontinuierlich oder diskontinuierlich, Verweilzeit: Stunden

Umluft-Trockenschrank

Umluft - TrockenschrankDer Umluft - Trockenschrank ist nicht nur der beliebteste Trockner im Labor sondern er wird auch in der Produktion zum batchweisen Trocknen kleiner Mengen oder bei häufigem Chargenwechsel eingesetzt. Das Feuchtprodukt wird auf Bleche aufgegeben und in Horden - Wagen in den Schrank gefahren. Zum Beschicken und Entleeren gibt es mittlerweile automatisierte Systeme, die von der schweren, oftmals dem Staub ausgesetzten Handarbeit, befreien.

Edukt: pastös oder rieselfähig, Betrieb: diskontinuierlich, Verweilzeit: Stunden